Le risque de production n'est pas causé par une caméra manquante ; il est causé par personne ne réagissant à ce que la caméra a vu. ADHOOPU ajoute l'IA de sécurité industrielle aux caméras d'usine que vous possédez déjà : conformité EPI, protection des zones machines, proximité chariot-piéton, incendie et fumée, et détection de chute — analysés sur site, sans remplacement de caméra.
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Une usine dispose déjà de caméras. Ce qui manque généralement, c'est un système qui réagit à ce que ces caméras voient. La performance sécurité dépend alors de la supervision des équipes et de la capacité à remarquer l'exception à temps.
Casques, gilets, gants et protection oculaire sont exigés dans des zones définies. L'application varie selon le superviseur de service, et les contrôles manuels ne couvrent qu'une fraction du poste.
Les convoyeurs, presses, AGV et cellules robotisées peuvent blesser en une fraction de seconde. Une fois le protecteur ouvert ou la barrière immatérielle contournée, seule une caméra voit ce qui se passe ensuite.
Entrepôts, dépôts de solvants et zones de déchets s'enflamment en quelques minutes. Les détecteurs ponctuels sont lents dans les volumes élevés ; la détection de flamme et de fumée par vidéo couvre une surface bien plus large avec la même caméra.
Les collisions se produisent dans les allées et les quais où les itinéraires piétons croisent les itinéraires véhicules. Les événements de proximité sont visibles dans la vidéo bien avant d'être signalés.
Un travailleur qui tombe dans une zone technique non surveillée peut rester introuvable longtemps. La détection de chute déclenche l'alerte au moment même où elle se produit.
Démontrer que les contrôles de sécurité fonctionnent en continu exige des enregistrements structurés, pas une demande de relecture des images après coup.
La couche d'analyse est ajoutée, non substituée. Les caméras, NVR et câblage existants restent exactement où ils sont — l'usine gagne simplement une couche qui transforme la vidéo en événements.
Le boîtier IA de périphérie QG-615AI16 analyse jusqu'à 16 flux de caméra localement dans l'atelier, les alertes sont donc générées même si le réseau de l'usine ou la liaison est interrompu.
Un serveur de calcul IA centralise 96, 128 ou 352 canaux pour les grandes usines, parcs industriels et groupes multi-sites, avec revérification optionnelle par grand modèle.
La plateforme d'intelligence vidéo IA gère les appareils, les jeux d'algorithmes et les alertes, et produit les rapports utilisés pour les revues de sécurité et les audits.
La même bibliothèque utilisée dans tous les déploiements industriels ADHOOPU — plus de 100 algorithmes, plus de 10 simultanés par caméra. Les catégories ci-dessous sont les plus utilisées par les usines et les parcs industriels.
Les événements de zone machine et EPI sont levés au moment où ils se produisent, la correction a donc lieu pendant le poste plutôt que lors de l'analyse d'incident ultérieure.
Des données d'alerte structurées avec rapports de tendance montrent aux auditeurs et aux assureurs que les contrôles de sécurité fonctionnent en continu, et non seulement quand quelqu'un regarde.
Les caméras, le NVR et le câblage ne sont pas touchés. Seule la couche d'intelligence est ajoutée, le projet est donc un coût d'exploitation et non une reconstruction de l'usine.
Au lieu de regarder des moniteurs, les équipes de sécurité reçoivent des événements classés par zone et catégorie, là où leur attention vaut vraiment la peine d'être dépensée.
16 canaux d'analyse sur site, sans ventilateur et à faible consommation, pour un atelier de production, une zone technique ou un entrepôt. Seuls les événements quittent l'usine.
Analyse sur site de 96 / 128 / 352 canaux pour toute l'usine ou un groupe de sites, avec revérification par grand modèle et gestion centralisée des algorithmes.
Là où des lacunes de couverture subsistent, les caméras PTZ et bullet IA ADHOOPU étendent le parc vers les quais de chargement, les dépôts et les positions périmétriques.
La couche est conçue pour alimenter les systèmes qui font déjà tourner l'usine plutôt que d'ajouter une nouvelle console que personne n'ouvre.
Alertes et métadonnées structurées via HTTP, MQTT, WebSocket ou REST API, la plateforme d'enregistrement existante reste donc le système de référence.
Les sorties d'événements peuvent piloter des sirènes, des interverrouillages de portail, le contrôle d'accès ou un tableau de bord adjacent SCADA via la même couche API.
Les boîtiers de périphérie de chaque usine remontent vers une plateforme centrale, offrant une console d'alertes unique et une configuration d'algorithmes cohérente dans tout le groupe.
Indiquez-nous le type d'usine, le nombre de caméras dont vous disposez déjà et les comportements de sécurité à surveiller. Nous répondons sous 24 heures avec une architecture recommandée et le nombre de canaux. La documentation technique complète est transmise aux partenaires qualifiés après un appel introductif.
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